



以下是:沧州市东光县镀锌方管能满足您的需求的产品参数
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镀锌方管热处理线上的高压水除鳞
在钢的热加工工序过程中,钢件表面将随着加热温度的高低及时间的长短而产生不同程度的氧化,并形成厚度不同的氧化皮。为了提高钢管表面质量及尺寸精度,在钢管的热轧过程中,均采用高压水除鳞工序以去掉氧化皮。
在热处理加热过程中,同样也会在钢管表面形成氧化皮,增加高压水除鳞工序有以下优点:
(1)同轧制工序一样,高压水除鱗工序可以显著改善钢管表面质量;
(2)钢管经除鳞氧化皮后,淬火时钢管冷却均匀、热量交换加快,可以起到减少钢管淬火变形、提高冷却速度的功效;
(3)钢管在热处理后的矫直过程中,钢管对矫直辊会产生很大的摩擦力,并造成辊型磨损,在钢管表面存在氧化皮的情况下会加快磨损过程,而除鳞就可以减轻辊型磨损;
(4)钢管热处理后均需进行无损检测,如果表面存在氧化皮将影响探伤效果,严重时探伤将无法进行,而除鳞工序则可避免这一情况的发生。
热镀锌方管是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的方管于热镀锌池通过一系列化学反应成型的方管;也可通过热轧或冷轧镀锌钢带经过冷弯,而后高频焊接而成的一种空心正方形截面钢管。管的生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝方管。
热镀锌方管具有较好的强度、韧性、塑性和焊接等工艺性能且有良好的延展性,其合金层与钢基附着牢固,因此热镀锌方管可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层;适用于一般加工如钻孔、切割、焊接、冷弯等工艺。热镀锌后的件表面光亮美观,可根据需求直接用于工程。
热镀锌方管由于其优异的性能常被用于:玻璃幕墙、电力铁塔、通信电网、水及煤气输送、电线套管、房屋、桥梁、金属结构、电力输送、等方面,近几年已大量地被采用。
镀锌方管加热炉加热氧化缺陷及控制
氧化是指钢在加热时受到炉气中的CO2、H2O、O2的作用而使钢的表面被氧化形成氧化铁皮,大约每加热一次就约有0.5%-3%的钢被氧化形成氧化铁皮(即烧损),使成材率降低,同时氧化铁皮堆积在炉底上会造成耐火材料的侵蚀,降低炉子使用寿命。此外,氧化铁皮热导率比金属低得多,影响钢坯加热。
氧化铁皮是钢的氧化产物,由外至内分为Fe2O3、Fe3O4、FeO三层。试验结果证明Fe2O3占10%、Fe3O4占50%、FeO占 40%,熔点约为1300-13501℃。
影响金属氧化的因素有管坯加热温度、加热时间、炉内气筑。其中炉内气氛、加热温度影响较大,加热时间主要影响钢的烧损量。
(1)钢管温度 钢的温度达到800℃之前氧化并不剧烈,管坯温度达到800℃以上变化速度明显加快;
(2)高温停留时间 管坯在高温区停留时间越长氧化烧损越严重;
(3)炉膛气筑 氧化性气氛越浓氧化烧损越严重。镀锌圆管热处理线上的高压水除鳞
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